Premiksli besinlerin üretimi ve kullanımındaki teknik noktalar

Premiksli besin, belirli bir oranda formüle edilen aynı sınıfın veya farklı türlerin birden fazla katkı maddelerinin eşit bir karışımıdır. Premiksli besinlerin oranı tam değerli besinlerde çok küçük olmasına rağmen, tam değerli besinlerin beslenme etkisinde son derece önemli bir rol oynar.

Yüksek kaliteli premix üretmek için, sadece bilimsel formülü gerektirmez, aynı zamanda yüksek kaliteli hammadde, ince ekipman teknolojisi ve mükemmel yönetim önlemleri bir dizi gerektirir. Premix basit bir mal değil, ancak yüksek teknik içeriğe sahip bir teknoloji, hammadde kalite testinin kapsamlı bir gerçekleştirme, beslenme formülü tasarımı, hayvan ve tavuk besleme yönetimi ve diğer teknolojilerdir. daha fazla teşvik etmek ve popülerleştirmek için premix besleme teknolojisi, üretim teknolojisi ve uygulaması bu makalede kısaca tanıtılır.

1 Ürün amaçları, özellikleri ve fonksiyonları premixed beslenme

Premiksin üretiminin amacı, iz bileşenlerinin katkı maddelerini seyreltmek ve genişletmektir ve etkili bileşenleri bileşik besinlerde eşit derecede dağıtılır.

Premix’in aşağıdaki özellikleri vardır:

- Karmaşık kompozisyon. İyi kaliteye sahip premiksler genellikle 6 veya 7 çeşit iz elementleri, 15'den fazla vitamin türü, 2 çeşit amino asit, 1 ila 2 çeşit ilaç ve diğer katkı maddeleri (antioksidanlar ve mildew ajanlar, vb.) içerir ve çeşitli besin katkı maddelerinin özellikleri ve etkileri farklıdır ve uyumluluk ilişkisi karmaşıktır; - Küçük dozaj, büyük etki. Genellikle, bileşik besinlerde premiks oranı 0.5-5%, miktarı küçük olmasına rağmen, hayvan üretim performansını iyileştirmek, besin dönüşüm oranını iyileştirmek ve besin korunması üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

Premix'in dört ana fonksiyonu vardır:

• Ekipmanların iz bileşenleri bileşik besinlerde eşit şekilde dağıtılabilir; • İz bileşenlerinin istikrarsız özellikleri, örneğin istikrarsızlık, su emilimi, elektrostatik adsorpsiyon vb. ön karıştırma işlemiyle telafi edilir ve iyileştirilir; 3) Ekipman seviyelerini standartlaştırın; • Genel besin işleme tesislerinin üretim sürecini basitleştirin ve yatırımları azaltın.

2 Öne Çıkan Gıda Üretiminin Ana Teknik Noktaları

2.1 Gelişmiş formülasyonlar -

Premix beslenme formülü, üretim teknolojisinin çekirdekidir, hayvan beslenmesi uzmanlarının özel bir premix üreticileri, hayvan büyümesi ve üretim aşamalarının beslenme gereksinimlerine göre, yerli beslenme hammaddelerinin temel beslenme içeriğine göre, ek ne eksikliği, ekonomik ve makul, düşük değer ve yüksek verimlilik ilke olarak, dış çevre ve işleme teknolojisi ve diğer birçok etki eden faktörleri dikkate alarak dikkatlice tasarlanmıştır. bir yandan, beslenme ihtiyaçlarını birleştirerek, kullanıcının beslenme seviyesini ve koşullarını, uygun miktarda katkı maddelerini seçmek için; diğer yandan, işleme gereksinimlerini dikkate almak için, beslenme katkı maddeleri gibi güvenliği etkileyen bileşenlerin çoğu için, formülasyon teknolojisinin anahtarıdır.

Farmasötik besin katkı maddelerinin ve bazı hassas bileşenlerin (selen, bakır, vb.) dozajı ve kullanımı yeterli bilimsel temellere ve gerekli pratik deneyime sahip olmalıdır, aksi takdirde hatalar yapmak kolaydır ve ciddi sonuçlar. Hammaddelerin oranı, premix ürünlerinin kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Aktif bileşenlerin ve zayıflatıcıların oranı, çeşitli iz elementlerinin oranı ve premix'deki ilgili aktif bileşenlerin oranı sadece doğru olmalıdır. Formül statik olmamalıdır, formülü sürekli olarak piyasa geribildirimine, yerel koşullara, mevsimsel değişikliklere, en son teknolojiye ve ürün bilgilere göre ayarlamalıdır, bu nedenle sıkı ama esnek olmalı ve her zaman ulusal koşullara ve üretim gerçekliğine yakın

2.2 Yüksek kaliteli malzeme seçimi

Malzemenin kalitesi Premiksin gerçek yararına büyük bir etkiye sahiptir, yüksek kaliteli malzemenin en temel gereksinimleri yüksek saflık, toksik ve zararlı maddeler yoktur, en önemlisi aktif madde içeriği, özellikle de kolayca imha edilen A vitamini ve C vitamini ve diğer katkı maddeleri, gerçek miktarla belirlenmelidir.

Spor element bileşiklerinin hammaddeleri yüksek biyolojik potansiyel, istikrarlı fiziksel özellikler ve daha az zehirli ve zararlı maddelerin özelliklerine sahip olmalıdır. Buna ek olarak, bazı katkı maddeleri, kendi kalitesi ve dozaj şekli, diğer katkı maddelerine etki etmeyi kolaylaştırır ve onlara özel dikkat edilmelidir. Örneğin, demir sülfat heptahidratının A vitamini için güçlü bir hygeability vardır ve çok yıkıcıdır, demir sülfat monohidrat ise A vitamini üzerinde daha az etkiye sahiptir ve bir koruyucu madde eklenirse, etki daha azdır ve aktivite kendisi çok iyidir.

Premiks üreticisi yüksek kaliteli hammaddeleri seçmelidir ve hammaddelerin kalitesi ve titresi doğru bir şekilde belirlenmelidir. vitaminleri seçerken, aşağıdaki iki noktaya dikkat etmelisiniz:

Yüksek biyolojik değere sahip olanları seçin.

· İklim özelliklerine göre farklı vitaminler seçin, tiamin mononitrate sıcak ve nemli yazlarda tiamin hidroklorürden daha iyidir. iz element hammaddelerinin seçiminde, bileşenlerinin içeriği, parçacık boyutu, kristal su ve zehirli ve zararlı maddelerin içeriği gibi birçok faktör göz önünde bulundurmalıyız. ilaç beslenme katkı maddeleri, aynı zamanda güvenlik sorunlarına dikkat, üretici tarafından sağlanan talimatlara ve test malzemelerine göre kullanın, kullanım süresini, geri çekilme süresini ve önlemleri tam olarak anlamak için.

2.3 En iyi taşıyıcı ve sıvı kullanın

Taşıyıcının seçimi aşağıdaki ilkelere uymalıdır: güçlü kimyasal istikrar, adsorpsiyonu bozmamalıdır; Orta derecede tahıl boyutu, tam fiyatlı beslenme ile iyi karıştırma; Fiyat düşüktür. Taşıyıcının parçacık boyutu 0.177 ile 0.59mm arasında olmalıdır. Taşıyıcının yoğunluğu taşıyan parçacıkların yoğunluğuna benzer ve kompozit premiksindeki taşıyıcının yoğunluğu her bir parçacığın yoğunluğuna göre olmalıdır. Taşıyıcının ve katkı maddesinin karıştırılması sırasında, 1.5% bitki yağı ekleyerek taşıyıcının tutuşunu iyileştirebilir; Taşıyıcının su içeriği% 8~10'te kontrol edilmelidir ve taşıyıcının aktif bileşenlerin aktivitesini

Yaygın olarak kullanılan taşıyıcılar şunlardır: kabuk tozu, buğday tozu, buğday tozu, buğday tozu, yağlanmış pirinç tozu, taş tozu, zeolit tozu, tuz ve benzeri. Sıvılaştırıcı, önbellekte aktif maddelerin konsantrasyonunu azaltan ve izotop parçacıklarını birbirinden ayırt eden bir bileşendir. Taşıyıcı gibi aktif madde, aktif maddeler arasındaki reaksiyonu azaltmada bir rol oynar ve aktif maddelerin istikrarına katkıda bulunur. Sıvılandırıcı için gereksinimler şunlardır: Sıvıranın su içeriği% 10'dan daha az olmalıdır, nem emilimi yok, pişirme yok; Partikül boyutu 0.05 ile 0.6 mm arasında olmalıdır; Yüzey

2.4 Temel malzemenin ön işlenmesi

Vitamin, oksijen, nem, ısı, ışık, metal iyonları ve diğer faktörlere duyarlıdır. üretim sürecinin gereksinimlerini karşılamak için, tüm vitamin takviyeleri, istikrarını ve aktivitesini korumak için özel bir ön işleme tabi tutulmalıdır. emülsifiye teknolojisi parçacıklar oluşturmak için kullanılabilir, eşit derecede matrisde dağıtılır ve daha sonra kaplamalı teknolojisi, mikrokapsülleri yapmak için gelatin tarafından kaplanmış parçacıklar oluşturmak için kullanılır.

Bu şekilde işlenmiş parçacıklar mekanik işlemlere dayanıklı olabilir, iyi oksidasyon direnci ve iyi karıştırma performansına sahiptir. iz elementli katkı maddeleri esas olarak bakır, demir, manganez, çinko vb. minerallerin tuzları ve oksitlerine atıfta bulunur.Bu bileşiklerden bazıları su çözünürlüğünde zayıftır ve bazıları nemi emmek kolaydır, vb. ve uygulamadan önce bazı fiziksel özelliklerini değiştirmek için uygun bir şekilde önceden muamele edilmelidir, böylece işleme gereksinimlerini karşılayabilir ve ürün kalitesini garanti edebilir.Önceden muamele teknolojisi esas olarak kurutma tedavisi, anti-caking ajanı, kaplama, ince granülasyon, önceden ıslatma vb.

2.5 Yüksek hassasiyetli üretim ekipmanlarının kullanımı

Bilimsel formülü elde etmek için bileşenlerin hassas ölçümüne güvenmek için, hassas bileşenlerin formül gereksinimlerine sıkı bir şekilde uymak için, gelişmiş ölçüm ekipmanları ve makul süreçleri, her türlü ölçüm ekipmanının hassasiyetini, istikrarını önleme üretiminin çok yüksek gereksinimlerine sahip olması gerekir, bu nedenle, ilgili ekipman yönetimi güçlendirmek, düzenli kalibrasyon.

Karıştırıcı, premix üretimi için en önemli ekipmandır ve farklı premix çeşitleri, farklı karıştırıcı ekipmanları, örneğin yerçekimi olmayan parçacık makinesi, kuyruklu karıştırıcı, çift helix çember karıştırıcı, çift tel pulp blade karıştırıcı ve hızlı hiçbir kalıntı karıştırıcı gibi seçmelidir. normal koşullar altında, karıştırıcı için gereksinimler şunlardır: (1) yüksek karıştırma verimliliği, en iyi karıştırma süresi kısa; - Yüksek karıştırma eşitliği; - Makul yapısı, düşük kalıntı ve kolay çıkarılabilir; - uygun yükleme ve boşaltma; - İyi kaplama performansı, daha az sızıntı; - Statik elektrik önlenmesi.

2.6 Aynı şekilde karıştırma

Beslenme karışımı sadece fiziksel bir süreçtir, malzeme yoğunluğunda ve diğer özelliklerde belirgin farklılıklar nedeniyle, ekipmanları, karıştırma süresini ve uygun taşıyıcıya veya zayıflatıcıyı bilimsel olarak seçmek gerekir, süreç akışı mümkün olduğunca basittir ve eşit şekilde karıştırmaya çalışın. yüksek kaliteli premix, tüm bileşenleri eşit olarak dağıtılmalıdır, test için alınan herhangi bir örnek, çoklu bileşenler arasındaki oranı formülle uyumlu olmalıdır.

Premiksin zayıf eşitliği, hayvanların gerçek alımının ve tedarik formülünün karşılamadığı anlamına gelir, bu da doğrudan beslenme ve beslenme etkisini etkiler, özellikle bazı emniyetli dozu ve toksik dozu için, zayıf eşitlik emniyetli sonuçlara neden olabilir, bu nedenle eşitlik, premiksin önemli bir kalite göstergesidir.

2.7 HACCP Yönetim Sistemi

Günümüzde et gıda güvenliğinde giderek daha fazla dikkat, HACCP yönetim sisteminin ön üretiminde tanıtımı çok gereklidir. her şeyden önce, besin üretim ve işleme sürecinde meydana gelebilecek zararlı faktörleri analiz etmeliyiz, kritik kontrol noktalarını belirlemeliyiz ve kontrol standartlarını formüle etmeliyiz ve daha sonra uygulanabilir ve etkili kontrol önlemleri uygulayalım, test yöntemleri ve prosedürleri kuralım, kontrol önlemleri ile belirlenen standartlar arasında farklılık olup olmadığını zamanında bulmalıyız, etkili düzeltme önlemleri almalıyız ve üretim ve işleme ve kontrol yöntemlerini zamanında ayarlamalıyız.

Üretim sırasında dikkat edilmesi gereken 3 sorun

3.1 Temel temel olarak beslenme standartları

Beslenme standartları, farklı beslenme amaçları altındaki hayvanların beslenme gereksinimleri, premiks formüllerinin yapımının temeli olarak kullanılabilir ve belirli uygulamalarda, hayvan beslenmesinin kapsamlı bilgilerine de bağlıdır.

(1) Beslenme standartlarındaki beslenme gereksinimleri, eklenecek miktarın yerine, çeşitli bileşenlerin sağladığı aynı besinlerin toplamına göre olmalıdır; ‘‘‘Premix hammaddeyi doğrudan kompozisyonun belirlenmesinden sonra kullanmak en iyisidir ve çeşitli beslenme standartlarındaki beslenme gereksinimleri, beslenme standartlarındaki beslenme gereksinimleri sadece hayvanlar tarafından talep edilen asgari gereksinimlerdir ve beslenme standartlarındaki beslenme gereksinimleri farklı koşullar altında hayvanların gerçek ihtiyaçlarını sağlamak için formül yaparken uygun miktarı, gerçek koşullara göre eklenmelidir.

3.2 Süreç ve işleme kayıplarını düşünün

Premiks işleme sürecinde, her şeyden önce, doğru beslenme formül gereksinimlerine kesinlikle uygun olduğundan emin olmalı; İkincisi, çeşitli bileşenlerin özelliklerine göre farklı ekleme yöntemleri uygulanmalıdır. Son olarak, karışımın eşit olduğundan emin olun (CV% 7'den az). Beslenme işleme sürecinde (örneğin kırılma, granülasyon vb.), vitaminler gibi bazı besin maddeleri hasar görür, bu nedenle formül geliştirirken bu tür faktörler dikkate alınmalıdır.

3.3 Temel yiyeceklerdeki anti besleyici faktörlere dikkat edin

Birçok enerji besleme ve protein besleme hammaddesinde, beslenme faktörlerinde belirli bir yıkıcı etkiye sahip bazı anti-yetişkin faktörler vardır. örneğin, lin kek anti-B6 faktörü içerir; soya'daki yağ oksit A vitamini ve benzeri yok edebilir. formüller yaparken, bu besin maddelerinin eklenmesine dikkat edilmelidir.

3.4 Stabilite faktörlerine odaklanmak

Çoğu vitamin, özellikle metal iyonlar durumunda, zayıf istikrarlıdır. eğer Cu, Fe, Mn, vb. 3 ay boyunca depolanırsa, A vitamini kaybı %80'dir, B vitamini kaybı %20'dir.

3.5 Partikül boyutu ve iz bileşenlerinin uyumluluğu

Tırnak bileşenlerinin parçacık büyüklüğü gereksinimleri, özellikleri ve tüm fiyat kompozit besinlerin oranıyla belirlenir ve orantılı olarak küçük ve dağılımı zor olan malzemeler daha ince parçalanmalıdır, aksi takdirde karıştırmanın eşitliği etkilenecektir.

Uyumluluk sorunu çözmenin ana yolları şunlardır: vitaminler, mineraller ve diğer bileşenler ayrı ayrı paketlenir ve her türlü premiksli besinler tam fiyatlı bileşik besinlerin üretimine kadar aynı anda eklenir; aktif bileşenin istikrarını iyileştirmek için, genellikle iki yöntem kullanılır, biri kolayca imha edilen bileşenin koruyucu katmanını dışarı satmaktır, diğeri de diğer bileşenlerin aktif maddesini kolayca etkileyebilecek bileşenlere.

3.6 Güvenlik ve yüksek verimlilik

Örneğin, bakır, etkili bir iz elementidir ve yüksek dozlarda hayvanlara bir büyüme teşvik etme etkisi vardır, ancak formüller yaparken, genel kullanımına daha fazla önem verilmelidir, çünkü özel etkilerin miktarı zehirlenme miktarına çok yakındır. Başka bir örnek selenium, besin içeriği çok küçüktür ve etkili miktar toksik miktarına çok yakındır. Birleşik premiks çeşitli iz elementleri ve vitaminleri içerir ve çeşitli türevler birbirleriyle etkileşime girer. Örneğin, E vitamini ve iz elementleri selenium vücutta sinerjik etkilere sahiptir; Sadece kalsiyum ve fosfor oranı doğru olduğunda verimli olabilir; demir ve çinko miktarı bakır etkisini etkileyebilir ve böylece.

3.7 Kolesterol sorunları

Kolin klorür, genç hayvanların büyümesi ve gelişimi aşamasında gerekli olan düşük moleküler organik bileşiktir. Petrol tabanlı yiyeceklere, hayvan ve tavukların sağlıklı büyümesini sağlamak için yeterli kolin eklenmelidir. Genel olarak, 50% kolin klorür tozu, güçlü nem emilimi olan bir besin katkı maddesi olarak kullanılır, çok istikrarlı olmasına rağmen, diğer katkı maddelerinin aktif bileşenlerine çok yıkıcıdır ve vitamin A, D3, K3 vb. üzerinde yıkıcı etkisi vardır, bu nedenle kullanıldığında, çamur, çamur pirinç, pirinç kabuğu ve diğer adsorpsiyon kurutma tedavisi ilk olarak taşıyıcı nemini kontrol etmek, kolin nemin emilmesini önlemek için kullanılmalıdır.

8. Hava koşullarını göz önünde bulundurmak

Farklı iklim koşullarında, hayvanların farklı beslenme ihtiyaçları vardır ve formülü daha makul hale getirmek için besin unsurlarının oranı iklimle uygun şekilde ayarlanmalıdır.

4 Öncelikli beslenme yöntemleri

4.1 Premix'in etkisini doğru anlamak

Yoğun ölçekli beslenme koşullarında, hayvanlara tam fiyatlı bileşik besinler verilmelidir. Tam değerli bileşik besinler hazırlamak için, premiks gereklidir, öncelikle diyet ham proteinleri, gerekli amino asitleri, enerji, kalsiyum, fosfor, sodyum, klor ve diğer besin göstergeleri göz önünde bulundurulmalıdır ve daha sonra bilimsel ve makul premiks ile kombine edilmelidir, ancak bu şekilde hayvan üretim seviyesini iyileştirmek, besin tüketimini azaltmak ve sağlık bakımı için rol oynayabilir.

4.2 Makul öncelik seçimi

Piyasada satılan Premix karışık, bazı kalite nitelikli değil, mantıksız formül ve diğer sorunlar, satın alma gerçek durumuna göre, kendi besin hammaddelerine göre, yerel koşullara göre Premix kullanmayı seçin. eğer sadece enerji besin hammaddeleri varsa, toplam besin konsantrasyonu seçmelisiniz; eğer hem enerji besin hammaddeleri hem de protein hammaddeleri varsa